Zinklamellenbeschichtungen
Unser Verfahren für höchsten Korrosionsschutz
Neben weiteren Verfahren zum Schutz Ihrer Bauteile vor Korrosion zählt die Zinklamellenbeschichtung zu den hochwertigsten Überzügen überhaupt. Mit unseren Zinklamellensystemen verbinden Sie einen leistungsfähigen BaseCoat als Grundbeschichtung mit passenden TopCoats, die Sie exakt auf Ihre betrieblichen Anforderungen abstimmen können. Gerne stellen wir Ihnen in einem persönlichen Gespräch die Zinklamellenbeschichtung als Korrosionsschutz vor.
Weshalb auf eine Zinklamellenbeschichtung vertrauen?
Basis des Systems sind Lamellen aus Zink und Aluminium, die als Überzug Ihre metallischen Komponenten vor Korrosion und weiteren Umwelteinflüssen schützen. Die Nutzung von Zink wirkt dabei als kathodischer und nicht-elektrolytischer Korrosionsschutz. Hierdurch reduzieren Sie das Risiko von Wasserstoffversprödungen auf ein Minimum.
Durch den systematischen Ansatz lassen sich mit weiteren Überzügen nach der Grundierung konstante Reibwerte, ein höherer Rostschutz und weitere funktionelle Eigenschaften realisieren. Stimmen Sie Ihre Zinklamellenbeschichtung für Schrauben & Co. in mehrfacher Hinsicht auf Ihre Bedürfnisse für den innerbetrieblichen Nutzen oder für Endprodukte im Verkauf ab.
Für welche Bauteile ist die Beschichtung geeignet?
Das Einsatzspektrum der Zinklamellenbeschichtung ist riesig und deckt alle industriellen Bereiche ab, in denen Metalle verarbeitet werden. So verleihen Sie mit der Zinklamellenbeschichtung Schrauben, Muttern und Stiften einen erstklassigen Rostschutz. Auch für Beschläge, Scharniere oder Teile der Automobilindustrie wie Bremsen und Federn ist die Zinklamellenbeschichtung zum gehobenen Branchenstandard geworden.
Wenn Sie bislang auf eine andere Art der Beschichtung vertrauen, sprechen Sie uns an. Gerne machen wir Sie persönlich mit den Vorzügen von Zinklamellenbeschichtungen vertraut und zeigen auf, wie sich eine Umstellung auf dieses Verfahren in Ihrem Fall lohnt. Die Investition in das hochwertigere Verfahren macht sich durch die Langlebigkeit und die gehobene Qualität der überzogenen Produkte bezahlt.
Die Systemlösung: Zinklamellenbeschichtungen mit BaseCoat und TopCoat
1. Beschichtung als BaseCoat
Die Grundbeschichtung erfolgt mittels Zink- und Aluminiumlamellen. Metallpartikel und reaktive Mineralharze reagieren hierbei mit dem stählernen Untergrund und schaffen eine haftfeste Verbindung. Während der Trocknung entsteht eine leitfähige Zink-Aluminium-Beschichtung mit kathodischer Schutzwirkung. Die typische Einbrenntemperatur dieser Produkte liegt bei etwa 230 °C.
Die erzeugte Beschichtung ist frei von Blei, Quecksilber, Cadmium und Chrom (VI). Sie weist eine Beständigkeit gegenüber Korrosion von 240 bis über 1.000 Stunden bis zur Grundmetallkorrosion und mindestens 120 bis über 240 Stunden gegenüber Weißrost auf. Nach dem Vortrocknen ist die Kombination mit organischen und anorganischen TopCoats möglich.
2. Beschichtung mit TopCoats
TopCoats sorgen als ergänzende Überzüge für einen noch besseren Korrosionsschutz oder weitere, funktionelle Eigenschaften.
Neben einem verbesserten Schutz vor Korrosion zählen konstante Reibwerte zu den wichtigsten Eigenschaften, die sich mittels TopCoats erzielen lassen. Die Schichtdicke nach Auftrag des zusätzlichen Überzugs liegt bei lediglich 5 – 20 µm, was die mechanischen Eigenschaften sowie den Korrosionsschutz dennoch um ein Vielfaches verbessert.
Zinklamellenbeschichtungen – Ihre Vorteile
Mit dem Zinklamellenüberzug entscheiden Sie sich für eines der wichtigsten Verfahren industrieller Beschichtungen mit einer Vielzahl an Vorteilen:
- gehobener Korrosionsschutz, auch bei Langzeitanwendungen
- erhebliche Verzögerung der Weiß- und Rotrostbildung
- hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu 200 °C je nach Material)
- Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Öle, Säuren und Basen (organische TopCoats)
- einfache Umsetzung sehr dünner Beschichtungen
Zudem kombinieren Sie mit der Zinklamellenbeschichtung Korrosionsschutz mit weiteren funktionellen Vorteilen, abhängig von den ausgewählten TopCoats. Genießen Sie so die Vorteile erprobter und leistungsfähiger Verfahren in Verbindung mit der Zinklamelle für die bestmögliche Schutzbeschichtung überhaupt.
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